वेल्डेड गैल्वनाइज्ड DIN764 मध्यम लिंक चेन

• उत्पाद वर्णन

मध्यम लिंक चेन DIN 764 अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार निर्मित होती हैं और विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाती हैं। ये कृषि और लंगर डालने के लिए उत्कृष्ट स्टील चेन हैं। DIN764 गोल लिंक स्टील चेन ग्रेड 2, ग्रेड 3 और ग्रेड 5 में उपलब्ध हैं। हालांकि इन्हें भार उठाने के लिए डिज़ाइन और निर्मित नहीं किया गया है, फिर भी इनका अंशांकन और परीक्षण आवश्यक है। DIN 764 चेन दो अलग-अलग टॉलरेंस के साथ आती हैं: क्लास A, चेन व्हील के साथ उपयोग की जाती है; क्लास B, रोलर के साथ उपयोग की जाती है। DIN764 चेन की फिनिशिंग काले रंग से पेंट की जा सकती है, जिंक प्लेटेड हो सकती है, हॉट डिप गैल्वनाइज्ड हो सकती है, आदि।

लाभ: नमूना उपलब्ध (गुणवत्ता जांचने के लिए), अनुकूलित डिज़ाइन (लोगो स्टैम्पिंग), विभिन्न पैकेजिंग (जूट बैग, प्लास्टिक व्हील, लोहे का ड्रम, लकड़ी का केस), कम समय में डिलीवरी, कई भुगतान विधियां (टी/टी, एलसी, पेपाल, अलीपे)।

• विनिर्देश:

मॉडल संख्या: DIN764

• सावधानियां:

चेन स्लिंग में चेन का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

कभी भी ओवरलोड का प्रयोग न करें।

• आवेदन पत्र:

• प्रक्रिया एवं पैकेजिंग

1: निर्माण प्रक्रिया: पूरी प्रक्रिया के दौरान लिंक के आकार और वी-आकार के खांचे की जांच आवश्यक है। आयामों की जांच आवश्यक है।

2: वेल्डिंग: वेल्डिंग प्रतिरोध बट प्रक्रिया का उपयोग करके की गई थी और इसे लिंक के एक सिरे के केंद्र में लगाया गया था। इसे चारों ओर से चिकना किया गया था। वेल्डिंग के बाद लिंक और वेल्ड में दरारें, खांचे या इसी तरह की कोई खराबी नहीं होनी चाहिए जो चेन के लिए हानिकारक हो। वेल्ड पर सामग्री का व्यास किसी भी स्थिति में निर्धारित माप से अधिक नहीं होना चाहिए और लिंक की सामग्री के व्यास से कम नहीं होना चाहिए। चिकनी वेल्डिंग वाली चेन के लिए, वेल्डिंग के कारण बनने वाले उभारों को हटा दिया जाएगा और वेल्ड को चारों ओर से चिकना किया जाएगा। सीधे बैरल के केंद्र में वेल्ड की स्थिति और वेल्ड पर उभारों पर लगाए गए टॉलरेंस से आवश्यक क्लीयरेंस प्राप्त होगा।

3: अंशांकन: प्रत्येक अंशांकन के लिए आयाम जांच आवश्यक है। अंशांकन पर प्रूफ लोड को प्रत्येक बैच के लिए रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।

4: मार्किंग: चेन कैलिब्रेशन मशीन। 5 मिमी से 16 मिमी व्यास की चेन पर मार्किंग/स्टैम्पिंग के लिए दो सीरीज उपलब्ध हैं। एक बटन से स्टार्ट। खराबी आने पर स्वचालित स्टॉप फंक्शन के साथ पीसीसी कंट्रोल सिस्टम का उपयोग किया गया है। उचित मोल्ड डिजाइन। मशीन की परिचालन स्थिरता बढ़ाने के लिए इसमें सेल्फ-वेट फंक्शन जोड़ा गया है।

न्यूमेटिक मार्किंग सिस्टम जो एक ही समय में दो लिंक पर भी मार्किंग कर सकता है।
5: ऊष्मा उपचार: सभी चेन को मध्यम आवृत्ति ऊष्मा उपचारित किया गया है। इसे AC3 बिंदु से ऊपर के तापमान पर कठोर किया गया और निर्माण परीक्षण से पहले टेम्पर किया गया। टेम्पर करने की प्रक्रिया कम से कम 400°C तापमान पर 1 घंटे तक बनाए रखने जितनी प्रभावी थी। सत्यापन के लिए प्रस्तावित होने पर, नमूना चेन को 400°C पर पुनः गर्म करके 1 घंटे तक बनाए रखने के बाद कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाना चाहिए। (AS 2321:2014 के अनुसार, V200 के लिए चेन को कम से कम 200°C और V400 के लिए 380°C तापमान पर टेम्पर किया जाना आवश्यक है)।