યુએસ પ્રકારનું વેલ્ડેડ G30 પ્રૂફ કોઇલ ચેઇન
ગ્રેડ 30 પ્રૂફ કોઇલ ચેઇન એ એક પ્રકારની વેલ્ડેડ લિંક ચેઇન અને સામાન્ય વ્યાપારી ગુણવત્તાની સામાન્ય હેતુની ચેઇન છે. ઓછી કાર્બન સ્ટીલથી બનેલી. પ્રૂફ કોઇલ ચેઇનમાં એકસમાન પિચ હોતી નથી અને તે વિન્ડલેસ સાથે કામ કરતી નથી. તે લગભગ દરેક ફૂટ પર ઉત્પાદકના પ્રતીક અને ગ્રેડ માર્કિંગ સાથે હોલમાર્ક થયેલ છે: 3, 30 અથવા 300. ના લાક્ષણિક ઉપયોગોG30 પ્રૂફ કોઇલ ચેઇનબેરિયર ચેઇન્સ, ટ્રેઇલર સેફ્ટી ચેઇન્સ, લાઇટ કન્સ્ટ્રક્શન, મરીન ઇન્ડસ્ટ્રી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. કૃપા કરીને નોંધ લો કે G30 પ્રૂફ કોઇલ ચેઇનનો ઉપયોગ લિફ્ટિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે થવો જોઈએ નહીં. રાઇસ્ટ્રોંગ G30 પ્રૂફ કોઇલ ચેઇન્સનું ઉત્પાદન 1980 માં ASTM, 1990, 1996, 2003 માં NACM દ્વારા નિયમન કરાયેલ જરૂરિયાતો અનુસાર કરવામાં આવે છે. અમે તમારા વિગતવાર ઉપયોગોને પૂર્ણ કરવા માટે સંબંધિત લિફ્ટિંગ ઘટકો પણ સપ્લાય કરી શકીએ છીએ.
ફાયદો: ઉપલબ્ધ નમૂના (ગુણવત્તા ચકાસવા માટે), કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન (લોગો સ્ટેમ્પિંગ), વિવિધ પેકેજિંગ (શણની થેલી, પ્લાસ્ટિક વ્હીલ, લોખંડનો ડ્રમ, લાકડાનો કેસ), ટૂંકા લીડ સમય, બહુવિધ ચુકવણી પદ્ધતિ (ટી/ટી, એલસી, પેપલ, અલીપે).
મોડેલ નંબર: G30 પ્રૂફ કોઇલ ચેઇન
-
ચેતવણીઓ:
ચેઇન સ્લિંગમાં ચેઇનનો ઉપયોગ ન કરવો જોઇએ.
ક્યારેય ઓવરલોડનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
૧: રચના: સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા દરમિયાન લિંક આકાર અને V નોચ તપાસ જરૂરી છે. પરિમાણો તપાસ જરૂરી છે.
2: વેલ્ડીંગ: વેલ્ડ પ્રતિકાર બટ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવ્યું હતું અને લિંકના એક પગના મધ્યમાં મૂકવામાં આવ્યું હતું. તે ચારે બાજુ સરળતાથી પૂર્ણ થયું હતું. લિંક્સ અને વેલ્ડ્સમાં તિરાડો, ખાંચો અથવા સમાન ખામીઓ દેખાશે નહીં જે વેલ્ડિંગ પછી સાંકળ માટે હાનિકારક છે. વેલ્ડ પર સામગ્રીનો વ્યાસ ક્યાંય પણ પરિમાણ આવશ્યકતાઓ કરતાં વધુ ન હતો અને લિંકની સામગ્રીના વ્યાસ કરતાં ઓછો ન હતો. સરળ વેલ્ડેડ સાંકળ માટે, વેલ્ડીંગને કારણે થતા ફિન્સ દૂર કરવામાં આવશે અને વેલ્ડને ચારે બાજુ સરળતાથી પૂર્ણ કરવામાં આવશે. સીધા બેરલના કેન્દ્રમાં વેલ્ડની સ્થિતિ અને વેલ્ડ પર પ્રોટ્રુઝન પર લાદવામાં આવતી સહનશીલતા જરૂરી મંજૂરીઓ પૂરી પાડશે.
૩: માપાંકન: દરેક માપાંકન માટે પરિમાણ તપાસ જરૂરી છે. દરેક બેચ માટે માપાંકન પરનો પ્રૂફ લોડ રેકોર્ડ હોવો જોઈએ.
૪:માર્કિંગ: ચેઇન કેલિબ્રેશન મશીન. ૫ મીમી થી ૧૬ મીમી ચેઇન વ્યાસ માર્કિંગ/સ્ટેમ્પિંગ માટે ટો શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે. એક કી સ્ટાર્ટ. ખામી સર્જાય ત્યારે ઓટોમેટિક-સ્ટોપ ફંક્શન સાથે પીસીસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવો, વાજબી મોલ્ડ ડિઝાઇન. ઓપરેશનલ સ્થિરતા વધારવા માટે મશીન માટે સ્વ-વજન કાર્ય ઉમેરો.
ન્યુમેટિક માર્કિંગ સિસ્ટમ જે એક જ સમયે બે લિંક્સ પર પણ ચિહ્નિત કરી શકે છે.
૫: ગરમીની સારવાર: બધી સાંકળને મધ્યવર્તી-આવર્તન ગરમીની સારવાર આપવામાં આવી છે, તેને AC3 બિંદુથી ઉપરના તાપમાને સખત બનાવવામાં આવી છે અને ઉત્પાદન પ્રૂફ ફોર્સને આધિન કરવામાં આવે તે પહેલાં તેને ટેમ્પર કરવામાં આવી છે. ટર્મ્પરિંગ શરતો ઓછામાં ઓછી 1 કલાક માટે જાળવવામાં આવેલા 400°C તાપમાન જેટલી અસરકારક હતી. જ્યારે ચકાસણી માટે પ્રસ્તાવિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે નમૂના સાંકળોને 400°C પર 1 કલાક માટે ફરીથી ગરમ કર્યા પછી અને જાળવવામાં આવ્યા પછી અને પછી ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કર્યા પછી તેનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. (AS 2321:2014 મુજબ V200 માટે સાંકળને ઓછામાં ઓછા 200°C તાપમાને અને V400 માટે 380°C તાપમાને ટેમ્પર કરવાની જરૂર હતી).
