• ફેસબુક
  • ઇન્સ્ટાગ્રામ
  • યુટ્યુબ
  • અલીબાબા
શોધો

વણાયેલા લેશિંગ સ્ટ્રેપ, પોલિએસ્ટર કમ્પોઝિટ કોર્ડ સ્ટ્રેપ અને પીઈટી સ્ટ્રેપિંગનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?

વણાયેલા લેશ, સંયુક્ત દોરીનો પટ્ટો, પીઈટી સ્ટ્રેપિંગ એ પેકિંગ અને કાર્ગો નિયંત્રણ માટેના સામાન્ય સાધનો છે.  

૧. વણેલી દોરી (વણેલી દોરીની પટ્ટી)

વણાયેલ દોરી

  • બાંધકામ: ઉચ્ચ-દૃઢતાવાળા પોલિએસ્ટર રેસાને અનેક દિશામાં (આડા અને ઊભા બંને) વણાટ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
  • ગુણધર્મો: બકલ સુસંગતતા: ફોસ્ફેટ-કોટેડ બકલ્સ સાથે શ્રેષ્ઠ કાર્ય કરે છે જે વણાયેલા સામગ્રીને સ્થાને રાખવા માટે જરૂરી ઘર્ષણ પૂરું પાડે છે.
    • મધ્યમ લંબાઈ (સામાન્ય રીતે લગભગ 9-15%) આપે છે જે આંચકા અને આંચકાઓને શોષવામાં મદદ કરે છે.
    • લવચીક અને નરમ, જે તેને ખેતી, લેન્ડસ્કેપિંગ અને હળવા બંડલિંગમાં હેન્ડ-ટાઈ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.


વાપરવુ:

તૈયારી અને નિરીક્ષણ
• તમારા સાધનો તપાસો: ઘસારો અથવા નુકસાનના કોઈપણ ચિહ્નો માટે વણાયેલા કોર્ડલેશ, એક-માર્ગી બકલ (પંચ્ડ અથવા બનાવટી), અને ટેન્શનિંગ ટૂલ (મેન્યુઅલ) નું નિરીક્ષણ કરો. ખાતરી કરો કે તમે એવા ઘટકોનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો જે તમારા કાર્ગોના વજન અને પરિવહનની સ્થિતિ માટે રેટ કરેલા છે.
લેશિંગ બકલ દ્વારા કોર્ડલેશ થ્રેડિંગ
• લેશિંગ ગોઠવો: વણેલા કોર્ડલેશને ખોલો અને તેને એવી રીતે મૂકો કે તમારી લંબાઈ સ્પષ્ટ, વળાંક વગરની હોય.
• બકલમાં દાખલ કરો: બનાવટી બકલમાં કોર્ડલેશનો મુક્ત છેડો દાખલ કરો. સામાન્ય રીતે, તમે તેને બકલના કેન્દ્રિય માર્ગદર્શિકામાંથી પસાર કરશો.
• લૂપ બનાવો: લેશિંગને તમારાથી દૂર ફોલ્ડ કરીને લૂપ બનાવો. આ લૂપ પછી બકલના મધ્યમાં અને ઉપરના ખંપાળી ઉપરથી પસાર થાય છે, જેથી સુરક્ષિત જોડાણ સુનિશ્ચિત થાય.
ટેન્શન લાગુ કરવું
• ટેન્શનરને જોડો: તમારા પસંદ કરેલા ટેન્શનિંગ ટૂલને કોર્ડલેશ સાથે જોડો.
• ધીમે ધીમે કડક કરો: લેશિંગને ખેંચવા માટે ટેન્શનરનો ઉપયોગ કરો, યોગ્ય ટેન્શન પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી ધીમે ધીમે સ્લેક દૂર કરો. ધ્યેય એ છે કે એક ચુસ્ત, સુરક્ષિત ફિટ હોય જે કાર્ગોને વધુ પડતા તણાવ વિના મજબૂતીથી પકડી રાખે, જે કાર્ગો અથવા લેશિંગ સિસ્ટમને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
• ટેન્શનનું નિરીક્ષણ કરો: તપાસો કે લેશિંગ સાથે ટેન્શન સુસંગત રહે છે. વણાયેલા કોર્ડલેશની જાળવી રાખેલી ટેન્શન લાક્ષણિકતા ગતિશીલ લોડ પરિસ્થિતિઓમાં પણ સલામતી જાળવવામાં મદદ કરે છે.

2. સંયુક્ત દોરીનો પટ્ટો

સંયુક્ત દોરી સ્ટ્રેપિંગ

  • બાંધકામ: ઊભી રીતે ગોઠવાયેલા પોલિએસ્ટર તંતુઓનો સમાવેશ થાય છે જે સ્પષ્ટ પોલીપ્રોપીલિન કોટિંગ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે.
  • ગુણધર્મો: બકલ સુસંગતતા: અકાળ ઘસારાને રોકવા માટે વાયર બકલ્સ (ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા ફોસ્ફેટિંગ) ની જરૂર પડે છે, કારણ કે કમ્પોઝિટની ઓછી ઘર્ષણ સપાટી ફોસ્ફેટ-કોટેડ બકલ્સ સાથે સારી રીતે કામ કરશે નહીં.
    • પોલીપ્રોપીલીન કોટિંગ પાણી પ્રતિકાર ઉમેરે છે અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર વધારે છે, જ્યારે પટ્ટાને વણાયેલા કોર્ડલેશ કરતાં વધુ કડક (ઓછી લંબાઈ) બનાવે છે.
    • તેની કઠોરતા પેલેટ્સ હેઠળ ખોરાક લેવાનું અને સાંધાની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરીને ભારે અથવા સ્થળાંતરિત ભારને સુરક્ષિત કરવાનું સરળ બનાવે છે.
પોલિએસ્ટર કમ્પોઝિટ કોર્ડ સ્ટ્રેપનો ઉપયોગ
વાપરવુ:

તમારો કાર્ગો અને સાધનો તૈયાર કરો

  • કાર્ગોનું નિરીક્ષણ કરો: ખાતરી કરો કે કાર્ગ સ્થિર છે અને જ્યાં પટ્ટો સંપર્ક કરશે તે સપાટીઓ સ્વચ્છ અને કાટમાળ મુક્ત છે. આ નુકસાન ટાળવામાં મદદ કરે છે અને સુરક્ષિત પકડ સુનિશ્ચિત કરે છે.
  • સાધનો એકત્રિત કરો: તમારી સિસ્ટમના આધારે, તમારે સંયુક્ત કોર્ડ સ્ટ્રેપ, યોગ્ય વાયર બકલ અને ટેન્શનિંગ ડિવાઇસની જરૂર પડી શકે છે.

પટ્ટાને સ્થાન આપવું

  • કાર્ગોની આસપાસ વીંટાળવો: કાર્ગોની આસપાસ પટ્ટાને એવી રીતે વીંટાળો કે તે ભારને સુરક્ષિત રીતે ઢાંકી દે. ખાતરી કરો કે પટ્ટાનો રસ્તો કોઈપણ તીક્ષ્ણ ધારને ટાળે છે જે તેને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
  • યોગ્ય રીતે રસ્તો કાઢો: સિસ્ટમની સૂચનાઓ અનુસાર ભલામણ કરેલ માર્ગને અનુસરો. ઘણી સંયુક્ત સ્ટ્રેપિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, આમાં બકલમાં નિયુક્ત માર્ગદર્શિકા અથવા સ્લોટમાંથી સ્ટ્રેપ પસાર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

પટ્ટાને ટેન્શન કરવું

  • પટ્ટો દાખલ કરો: બકલ મિકેનિઝમ અથવા ટેન્શનિંગ ટૂલ દ્વારા પટ્ટાને ફીડ કરો.
  • ટેન્શન લાગુ કરો: તમારા ટેન્શનિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરીને (મેન્યુઅલી અથવા ન્યુમેટિક ટેન્શનર સાથે) સ્ટ્રેપને કડક રીતે ખેંચો. ધ્યેય એ છે કે સ્ટ્રેપ પર વધુ પડતો ભાર મૂક્યા વિના કાર્ગોને સુરક્ષિત કરવા માટે પૂરતું ટેન્શન બનાવવું.
  • તેને સ્થાને લોક કરો: એકવાર ઇચ્છિત ટેન્શન પહોંચી જાય, પછી પરિવહન દરમિયાન કોઈપણ ઢીલું ન પડે તે માટે મિકેનિઝમને લોક કરો.

3. પીઈટી સ્ટ્રેપિંગ

પીઈટી સ્ટ્રેપિંગ

  • બાંધકામ: એક્સટ્રુડેડ પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ (PET) માંથી બનાવેલ, જેના પરિણામે દોરીને બદલે સપાટ, મજબૂત પટ્ટો મળે છે.
  • ગુણધર્મો: એપ્લિકેશન: સ્ટીલ કરતાં હળવા અને સુરક્ષિત હોવા છતાં, ન્યૂનતમ ખેંચાણ અને ઉચ્ચ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાની જરૂર હોય તેવી પરિસ્થિતિઓ માટે આદર્શ.
    • તેમાં ન્યૂનતમ વિસ્તરણ સાથે ખૂબ જ ઊંચી તાણ શક્તિ છે, જે તેને પેલેટ લોડને સુરક્ષિત કરવા જેવા ભારે-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે સ્ટીલનો લોકપ્રિય વિકલ્પ બનાવે છે.
    • પીઈટી સ્ટ્રેપિંગ અત્યંત ટકાઉ, હવામાન પ્રતિરોધક છે, અને સમય જતાં તેનું તાણ સારી રીતે જાળવી રાખે છે.

પીઈટી સ્ટ્રેપિંગ ટેન્શનર

વાપરવુ:

તૈયારી

  • યોગ્ય PET સ્ટ્રેપિંગ પસંદ કરો: જ્યારે તમને ઉચ્ચ તાકાત અને ન્યૂનતમ ખેંચાણની જરૂર હોય ત્યારે PET સ્ટ્રેપિંગ આદર્શ છે.
  • તમારા સાધનો એકત્રિત કરો: તમારી એપ્લિકેશનના આધારે, તમારે મેન્યુઅલ અથવા ઓટોમેટિક PET સ્ટ્રેપિંગ ટૂલની જરૂર પડી શકે છે. આ સાધનો ઘણીવાર ટેન્શનિંગ, સીલિંગ અને કટીંગ કાર્યોને જોડે છે.

પટ્ટો લોડ કરી રહ્યું છે

  • સ્ટ્રેપિંગને થ્રેડિંગ કરો: તમારા ટેન્શનિંગ ટૂલ અથવા મશીન પર નિર્ધારિત માર્ગ દ્વારા PET સ્ટ્રેપને ફીડ કરો. મેન્યુઅલ ટૂલ્સ માટે, આમાં ટેન્શનર લગાવતા પહેલા લોડની આસપાસ સ્ટ્રેપને ગોઠવવાનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
  • પટ્ટાને યોગ્ય રીતે મૂકો: ખાતરી કરો કે પટ્ટો ભારની આસપાસ યોગ્ય રીતે મૂકવામાં આવ્યો છે, સામાન્ય રીતે સૌથી ભારે અથવા સૌથી મહત્વપૂર્ણ વિસ્તારોને આવરી લે છે જેને મજબૂતીકરણની જરૂર હોય છે.

ટેન્શનિંગ

  • ધીમે ધીમે ટેન્શનિંગ: તમારા ટૂલના રેચેટિંગ અથવા વિન્ડલેસ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને, ધીમે ધીમે સ્ટ્રેપ પર ટેન્શન લાગુ કરો. આ સ્ટ્રેપને લોડની આસપાસ ચુસ્તપણે ખેંચે છે, ખાતરી કરે છે કે તે સુરક્ષિત છે.
  • સમાન તણાવ માટે દેખરેખ રાખો: ખાતરી કરો કે પટ્ટો સમાન રીતે તણાવિત છે. અસમાન તણાવથી લપસી શકે છે અથવા ભારને નુકસાન થઈ શકે છે.

પટ્ટો સીલ કરવો

  • ક્લોઝર લગાવો: PET સ્ટ્રેપિંગ માટે સામાન્ય રીતે સીલ અથવા બકલની જરૂર પડે છે. વધારાની સામગ્રી કાપો: સીલ કર્યા પછી, સુઘડ ફિનિશ માટે કોઈપણ વધારાનો સ્ટ્રેપ દૂર કરવા માટે ટૂલના ઇન્ટિગ્રેટેડ કટર અથવા અલગ કટીંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરો.
    • હીટ સીલિંગ: ઘણા પીઈટી સ્ટ્રેપિંગ ટૂલ્સ ઓવરલેપિંગ છેડાને ઓગાળવા અને જોડવા માટે ગરમી અથવા અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે, જે મજબૂત બંધન બનાવે છે.
    • યાંત્રિક સીલિંગ: વૈકલ્પિક રીતે, તમે બકલ અથવા મેટલ ક્લિપનો ઉપયોગ કરી શકો છો જે ઓવરલેપિંગ સ્ટ્રેપને એકસાથે ચોંટી જાય છે.

 


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-28-2025