G100 એલોય સ્ટીલ 1leg/2leg/3leg/4leg લિફ્ટિંગ ચેઇન સ્લિંગ En818-4
આG100 ચેઇન સ્લિંગભારે ભાર ઉપાડવા માટે હેવી-ડ્યુટી ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા લિફ્ટિંગ સાધનોનો એક પ્રકાર છે. તેનું પ્રદર્શન G80 કરતા 25% વધારે છે. તે તેની ઉચ્ચ શક્તિ, ટકાઉપણું અને કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવાની ક્ષમતા માટે જાણીતું છે.
"G100" હોદ્દો સાંકળના નિર્માણમાં વપરાતા એલોય સ્ટીલના ગ્રેડનો ઉલ્લેખ કરે છે. G100 સાંકળો એલોય સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને ઘસારો, થાક અને અસર માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર હોય છે. આ તેમને ભારે ભારને સંભાળવા માટે યોગ્ય બનાવે છે અને લાંબી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.
ચેઇન સ્લિંગ સામાન્ય રીતે ચેઇન લિંક્સ, માસ્ટર લિંક્સ, હુક્સ અને અન્ય ફિટિંગ સહિત વિવિધ ઘટકો સાથે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આ ઘટકો લવચીક અને વિશ્વસનીય લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ બનાવવા માટે સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલા છે. G100 ચેઇન સ્લિંગ ખાસ કરીને ડિમાન્ડિંગ લિફ્ટિંગ કામગીરીને હેન્ડલ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે અને તેનો ઉપયોગ સિંગલ, ડબલ, ટ્રિપલ અથવા ક્વાડ્રપલ-લેગ સ્લિંગ જેવા વિવિધ રૂપરેખાંકનોમાં થઈ શકે છે.
મોડેલ નંબર: G100 લિફ્ટિંગ ચેઇન સ્લિંગ
-
ચેતવણીઓ:
ક્યારેય ઓવરલોડનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
G100 ચેઇન સ્લિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, યોગ્ય લિફ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવું અને સલામતી માર્ગદર્શિકાનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. સ્લિંગની સતત સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી પણ મહત્વપૂર્ણ છે.
૧: રચના: સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા દરમિયાન લિંક આકાર અને V નોચ તપાસ જરૂરી છે. પરિમાણો તપાસ જરૂરી છે.
2: વેલ્ડીંગ: વેલ્ડ પ્રતિકાર બટ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવ્યું હતું અને લિંકના એક પગના મધ્યમાં મૂકવામાં આવ્યું હતું. તે ચારે બાજુ સરળતાથી પૂર્ણ થયું હતું. લિંક્સ અને વેલ્ડ્સમાં તિરાડો, ખાંચો અથવા સમાન ખામીઓ દેખાશે નહીં જે વેલ્ડિંગ પછી સાંકળ માટે હાનિકારક છે. વેલ્ડ પર સામગ્રીનો વ્યાસ ક્યાંય પણ પરિમાણ આવશ્યકતાઓ કરતાં વધુ ન હતો અને લિંકની સામગ્રીના વ્યાસ કરતાં ઓછો ન હતો. સરળ વેલ્ડેડ સાંકળ માટે, વેલ્ડીંગને કારણે થતા ફિન્સ દૂર કરવામાં આવશે અને વેલ્ડને ચારે બાજુ સરળતાથી પૂર્ણ કરવામાં આવશે. સીધા બેરલના કેન્દ્રમાં વેલ્ડની સ્થિતિ અને વેલ્ડ પર પ્રોટ્રુઝન પર લાદવામાં આવતી સહનશીલતા જરૂરી મંજૂરીઓ પૂરી પાડશે.
૩: માપાંકન: દરેક માપાંકન માટે પરિમાણ તપાસ જરૂરી છે. દરેક બેચ માટે માપાંકન પરનો પ્રૂફ લોડ રેકોર્ડ હોવો જોઈએ.
૪:માર્કિંગ: ચેઇન કેલિબ્રેશન મશીન. ૫ મીમી થી ૧૬ મીમી ચેઇન વ્યાસ માર્કિંગ/સ્ટેમ્પિંગ માટે ટો શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે. એક કી સ્ટાર્ટ. ખામી સર્જાય ત્યારે ઓટોમેટિક-સ્ટોપ ફંક્શન સાથે પીસીસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવો, વાજબી મોલ્ડ ડિઝાઇન. ઓપરેશનલ સ્થિરતા વધારવા માટે મશીન માટે સ્વ-વજન કાર્ય ઉમેરો.
ન્યુમેટિક માર્કિંગ સિસ્ટમ જે એક જ સમયે બે લિંક્સ પર પણ ચિહ્નિત કરી શકે છે.
૫: ગરમીની સારવાર: બધી સાંકળને મધ્યવર્તી-આવર્તન ગરમીની સારવાર આપવામાં આવી છે, તેને AC3 બિંદુથી ઉપરના તાપમાને સખત બનાવવામાં આવી હતી અને ઉત્પાદન પ્રૂફ ફોર્સને આધિન થતાં પહેલાં ટેમ્પર કરવામાં આવી હતી.














