Cadea de elo curto soldada galvanizada/de aceiro inoxidable DIN766

• Descrición do produto

As cadeas de elo curto soldadas DIN 766 son cadeas de elo redondo de aceiro de grao 3 calibradas e probadas e fabricadas con aceiro ao carbono de alta calidade segundo as especificacións da norma DIN 17115, tipo a discreción do fabricante: calidade mínima: USt 35-2. As cadeas DIN 766 son axeitadas para usos xerais, como aplicacións de enxeñaría, industriais e mariñas en conxunto cos nosos compoñentes de aceiro doce. Todas as cadeas Welldone DIN 766 son tratadas termicamente e cumpren os requisitos especificados na norma DIN 685 Parte 2. As dimensións das nosas cadeas DIN 766 están dentro das tolerancias que se indican na táboa seguinte.
A inspección das cadeas DIN 766 debe incluír a proba de tracción, a proba de resistencia e a proba de flexión. O estándar das probas anteriores especifícase como na táboa 2 a continuación, de acordo coa norma DIN 685 Parte 3.

A marcaxe de identificación de CADA unidade das nosas cadeas DIN 766 virá cunha etiqueta triangular branca co selo de proba do fabricante segundo o especificado na norma DIN 685 Parte 4, así como o tamaño da cadea en mm.

Vantaxe: Mostra dispoñible (para comprobar a calidade), deseño personalizado (estampado do logotipo), diferentes embalaxes (saco de iuta, roda de plástico, tambor de ferro, caixa de madeira), prazo de entrega curto, método de pago múltiple (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Especificación:

Número de modelo: DIN766

• Precaucións:

Non se deben usar cadeas en eslingas de cadea.

Nunca empregue sobrecargas.

• Aplicación:

• Proceso e embalaxe

1: CONFORMACIÓN: É necesario comprobar a forma da ligazón e a entalla en V durante todo o procedemento. É necesario comprobar as dimensións.

2: SOLDADURA: A soldadura produciuse mediante procesos de tope por resistencia e colocouse no centro dunha das patas do elo. Tivo un acabado liso en todos os sentidos. Os elos e as soldaduras non deberán presentar fisuras, entalladuras ou defectos similares que sexan prexudiciais para a cadea despois da soldadura. O diámetro do material na soldadura non deberá superar en ningún caso os requisitos de dimensións nin ser inferior ao diámetro do material do elo. Para cadeas soldadas lisas, as aletas causadas pola soldadura eliminaranse e a soldadura terá un acabado liso en todos os sentidos. O posicionamento da soldadura no centro do canón recto e as tolerancias impostas ás protuberancias na soldadura proporcionarán as separacións necesarias.

3: CALIBRACIÓN: É necesario comprobar as dimensións para cada calibración. Debe rexistrarse a carga de proba na calibración para cada lote.

4: MARCADO: Máquina de calibración de cadeas. Serie Tow dispoñible para marcado/estampado de cadeas de 5 mm a 16 mm de diámetro. Arranque cunha soa tecla. Adopta o sistema de control PCC con función de parada automática cando se atopa un fallo, deseño de molde razoable. Engade a función de peso propio para que a máquina aumente a estabilidade operativa.

Sistema de marcado pneumático que tamén pode marcar en dous elos ao mesmo tempo.
5: TRATAMENTO TÉRMICO: Toda a cadea foi tratada térmicamente a frecuencia intermedia, endureceuse a unha temperatura superior ao punto AC3 e reveniuse antes de someterse á forza de proba de fabricación. As condicións de refrixeración foron polo menos tan efectivas como unha temperatura de 400 °C mantida durante un período de 1 hora. Cando se propuxeron para a verificación, as cadeas de mostra foron probadas despois de requentar e manter durante 1 hora a 400 °C e despois arrefrialas á temperatura ambiente. (A norma AS 2321:2014 requiría que a cadea fose revenida a unha temperatura de polo menos 200 °C para V200 e 380 °C para V400).