US-type lassen G30-proof coilketting

• Produktbeskriuwing

Ketting fan klasse 30 is in soarte fan lassen skeakelketting en algemiene doelketting fan normale kommersjele kwaliteit. Konstruearre fan leechkoalstofstiel. De keten fan 'e keten hat gjin unifoarme steek en wurket net mei ankerlieren. It is sawat elke foet markearre mei it symboal fan 'e fabrikant en de klassemarkering: 3, 30 of 300. De typyske gebrûken fanG30-proof coilkettingomfetsje barriêrekettingen, feiligenskettingen foar trailers, lichte konstruksje, maritime yndustry, ensfh. Tink derom dat G30-bestendige spiraalkettingen net brûkt wurde moatte foar heftapassingen. Wristrong G30-bestendige spiraalkettingen wurde produsearre neffens de easken regele troch ASTM yn 1980, NACM yn 1990, 1996, 2003. Wy kinne ek relevante hefkomponinten leverje om te foldwaan oan jo detaillearre gebrûk.

Foardiel: Sample beskikber (om kwaliteit te kontrolearjen), Oanpast ûntwerp (logo-stamping), Ferskillende ferpakking (jute tas, plestik tsjil, izeren trommel, houten kiste), Koarte leadtiid, Meardere betelmethoden (T / T, LC, Paypal, Alipay).

• Spesifikaasje:

Modelnûmer: G30 Proof Coil Chain

• Warskôgings:

Kettingen meie net brûkt wurde yn kettingslings.

Brûk noait oerlêst.

• Oanfraach:

• Proses en ferpakking

1:FORMEARJEN: Kontrôle fan 'e foarm fan 'e keppeling en de V-kerf is fereaske tidens de folsleine proseduere. Kontrôle fan ôfmjittings is fereaske.

2: LASSEN: De lasnaad waard produsearre mei de wjerstânsstompprosessen en pleatst yn it sintrum fan ien poat fan 'e skeakel. It wie rûnom glêd ôfwurke. De skeakels en lassen meie gjin fissuren, kerven of ferlykbere flaters sjen litte dy't skealik binne foar de ketting nei it lassen. De diameter fan it materiaal by de las wie nergens grutter as de ôfmjittingseasken en net minder as de diameter fan it materiaal fan 'e skeakel. Foar glêd lassen kettingen sille finnen feroarsake troch it lassen fuorthelle wurde en sil de las rûnom glêd ôfwurke wurde. De posysje fan 'e las yn it sintrum fan 'e rjochte loop en de tolerânsjes oplein oan útsteksels by de las sille de fereaske romte leverje.

3: KALIREARJEN: Diminsjekontrôle fereaske foar elke kalibraasje. Proefbelesting by kalibraasje moat foar elke batch registrearre wurde.

4: MARKERING: Kettingkalibraasjemasine. Tow-searje beskikber foar it markearjen/stempelen fan kettingdiameters fan 5 mm oant 16 mm. Start mei ien kaai. Brûk PCC-kontrôlesysteem mei automatyske stopfunksje by flaters, ridlik malûntwerp. Foegje selsgewichtfunksje ta foar de masine om de operasjonele stabiliteit te fergrutsjen.

Pneumatysk markearringssysteem dat ek tagelyk op twa keppelings markearje kin.
5: WARMTEBEHANDELING: De hiele ketting is waarmtebehannele op middelfrekwinsje, it is ferhurde fan in temperatuer boppe it AC3-punt en temperearre foardat it ûnderwurpen waard oan de produksjekrêft. De termipearingsomstannichheden wiene teminsten like effektyf as in temperatuer fan 400 °C dy't 1 oere lang oanhâlden waard. As se foar ferifikaasje foarsteld waarden, binne stekproefkettingen hifke nei't se opnij ferwaarme en 1 oere by 400 °C hâlden waarden en dêrnei ôfkuolle waarden nei keamertemperatuer. (AS 2321:2014 easke dat de ketting temperearre waard by in temperatuer fan teminsten 200 °C foar V200 en 380 °C foar V400).