G80 Leger Stiel 1poat/2poat/3poat/4poat Lifting Ketting Sling En818-4

• Produktbeskriuwing

DeG80 kettingslingis in type hefsling dy't faak brûkt wurdt by swiere heftapassingen. It is makke fan in ketting fan stielen legering fan klasse 80 dy't duorsum, sterk en by steat is om swiere lesten te behanneljen.

DeG80 kettingslingbestiet typysk út ien of mear lingten fan in ketting mei einbefestigingen lykas heakken, boeien of ringen. Dizze befestigingen meitsje it maklik om se oan 'e lasten te heffen en oan de hefapparatuer, lykas kranen of takels, te befestigjen.

Sterkte en duorsumens: De ketting fan stielen alloy fan klasse 80 dy't yn dizze slings brûkt wurdt, is ûntworpen om hege lesten te wjerstean en poerbêste wjerstân tsjin slijtage te bieden.

Fielsidigens: G80-kettingslingers binne beskikber yn ferskate konfiguraasjes, lykas ienpoatich, dûbelpoatich of mearpoatich, ôfhinklik fan 'e hefeasken. Se kinne brûkt wurde foar in breed skala oan heftaken.

Feiligens: G80-kettingslingers binne ûntworpen mei feiligens yn gedachten. Se wurde boud en hifke neffens yndustrynoarmen om har sterkte en betrouberens te garandearjen. Derneist binne de kettingferbiningen meastentiids markearre mei de passende feiligensynformaasje, ynklusyf de wurkdruklimyt (WLL) en details fan 'e fabrikant.

Fleksibiliteit: De ferstelbere aard fan kettingslingers makket maklike oanpassing oan ferskate ladinggrutte en foarmen mooglik. De lingte fan 'e ketting kin oanpast wurde om te foldwaan oan spesifike hefeasken.

• Spesifikaasje:

Modelnûmer: G80 Lifting Chain Sling

• Warskôgings:

Brûk noait oerlêst.

By it brûken fan in G80-kettingsling is it essensjeel om de juste hefprosedueres te folgjen en de feilichheidsrjochtlinen te folgjen. Regelmjittige ynspeksje en ûnderhâld fan 'e sling is ek krúsjaal om de trochgeande feilige en betroubere wurking te garandearjen.

• Oanfraach:

• Proses en ferpakking

1:FORMEARJEN: Kontrôle fan 'e foarm fan 'e keppeling en de V-kerf is fereaske tidens de folsleine proseduere. Kontrôle fan ôfmjittings is fereaske.

2: LASSEN: De lasnaad waard produsearre mei de wjerstânsstompprosessen en pleatst yn it sintrum fan ien poat fan 'e skeakel. It wie rûnom glêd ôfwurke. De skeakels en lassen meie gjin fissuren, kerven of ferlykbere flaters sjen litte dy't skealik binne foar de ketting nei it lassen. De diameter fan it materiaal by de las wie nergens grutter as de ôfmjittingseasken en net minder as de diameter fan it materiaal fan 'e skeakel. Foar glêd lassen kettingen sille finnen feroarsake troch it lassen fuorthelle wurde en sil de las rûnom glêd ôfwurke wurde. De posysje fan 'e las yn it sintrum fan 'e rjochte loop en de tolerânsjes oplein oan útsteksels by de las sille de fereaske romte leverje.

3: KALIREARJEN: Diminsjekontrôle fereaske foar elke kalibraasje. Proefbelesting by kalibraasje moat foar elke batch registrearre wurde.

4: MARKERING: Kettingkalibraasjemasine. Tow-searje beskikber foar it markearjen/stempelen fan kettingdiameters fan 5 mm oant 16 mm. Start mei ien kaai. Brûk PCC-kontrôlesysteem mei automatyske stopfunksje by flaters, ridlik malûntwerp. Foegje selsgewichtfunksje ta foar de masine om de operasjonele stabiliteit te fergrutsjen.

Pneumatysk markearringssysteem dat ek tagelyk op twa keppelings markearje kin.
5: WARMTEBEHANDELING: De hiele ketting is waarmtebehannele op middelfrekwinsje, it waard ferhurde fan in temperatuer boppe it AC3-punt en temperearre foardat it ûnderwurpen waard oan 'e produksjekrêft.