زنجیر اتصال کوتاه گالوانیزه / استیل ضد زنگ DIN766 جوش داده شده

• توضیحات محصول

زنجیرهای اتصال کوتاه جوش داده شده DIN 766، زنجیرهای اتصال فولادی گرد درجه 3 کالیبره و آزمایش شده هستند و از فولاد کربنی با کیفیت بالا مطابق با استاندارد DIN 17115 ساخته شده‌اند، نوع آن به صلاحدید سازنده: حداقل کیفیت: USt 35-2. زنجیرهای DIN 766 برای کاربردهای عمومی مانند مهندسی، صنعتی و دریایی در کنار قطعات فولادی نرم ما مناسب هستند. تمام زنجیرهای DIN 766 Welldone تحت عملیات حرارتی قرار گرفته‌اند و الزامات مشخص شده در DIN 685 Part 2 را برآورده می‌کنند. ابعاد زنجیرهای DIN 766 ما در محدوده تلرانس‌های ارائه شده در جدول زیر است.
بازرسی زنجیرهای DIN 766 باید شامل تست کشش، تست مقاومت و تست خمش باشد. استاندارد تست‌های فوق مطابق با استاندارد DIN 685 Part 3 در جدول 2 زیر مشخص شده است.

علامت شناسایی هر واحد از زنجیرهای DIN 766 ما با یک برچسب مثلثی سفید با مهر آزمایش سازنده مطابق با استاندارد DIN 685 بخش 4 و همچنین اندازه زنجیر به میلی‌متر ارائه می‌شود.

مزیت: نمونه موجود (برای بررسی کیفیت)، طراحی سفارشی (مهر زنی لوگو)، بسته بندی مختلف (کیسه جوت، چرخ پلاستیکی، درام آهنی، جعبه چوبی)، زمان تحویل کوتاه، روش پرداخت چندگانه (T/T، LC، Paypal، Alipay).

• مشخصات:

شماره مدل: DIN766

• هشدارها:

زنجیر نباید در حلقه‌های زنجیری استفاده شود.

هرگز از بار اضافی استفاده نکنید.

• کاربرد:

• فرآیند و بسته بندی

۱: شکل‌دهی: بررسی شکل رابط و شیار V شکل در طول کل فرآیند الزامی است. بررسی ابعاد نیز الزامی است.

۲: جوشکاری: جوش با استفاده از فرآیندهای مقاومتی لب به لب ایجاد شده و در مرکز یکی از پایه‌های اتصال قرار گرفته است. جوش به طور کامل صاف و یکدست انجام شده است. اتصال‌ها و جوش‌ها نباید پس از جوشکاری، ترک، بریدگی یا عیوب مشابهی که برای زنجیر مضر هستند را نشان دهند. قطر ماده در محل جوش نباید از الزامات ابعادی تجاوز کند و نباید کمتر از قطر ماده اتصال باشد. برای زنجیر جوش داده شده صاف، پره‌های ناشی از جوشکاری برداشته می‌شوند و جوش به طور کامل صاف و یکدست انجام می‌شود. قرار دادن جوش در مرکز لوله مستقیم و تلرانس‌های اعمال شده بر برآمدگی‌های جوش، فواصل مورد نیاز را فراهم می‌کند.

۳: کالیبراسیون: بررسی ابعاد برای هر کالیبراسیون الزامی است. بار اثبات کالیبراسیون باید برای هر دسته ثبت شود.

۴: علامت‌گذاری: دستگاه کالیبراسیون زنجیر. سری یدک‌کشی برای علامت‌گذاری/مهرزنی زنجیر با قطر ۵ میلی‌متر تا ۱۶ میلی‌متر موجود است. شروع با یک کلید. دارای سیستم کنترل PCC با عملکرد توقف خودکار در هنگام مواجهه با خطا، طراحی قالب منطقی. اضافه کردن عملکرد وزن خودکار به دستگاه برای افزایش پایداری عملیاتی.

سیستم علامت‌گذاری پنوماتیک که می‌تواند همزمان روی دو لینک علامت‌گذاری کند.
۵: عملیات حرارتی: تمام زنجیر تحت عملیات حرارتی با فرکانس متوسط ​​قرار گرفته است، از دمایی بالاتر از نقطه AC3 سخت شده و قبل از قرار گرفتن در معرض نیروی اثبات تولید، بازپخت شده است. شرایط بازپخت حداقل به اندازه دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد که به مدت ۱ ساعت حفظ شده است، مؤثر بوده است. هنگامی که برای تأیید پیشنهاد می‌شود، زنجیرهای نمونه پس از گرم شدن مجدد و نگهداری به مدت ۱ ساعت در دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد و سپس خنک شدن تا دمای اتاق، آزمایش می‌شوند. (AS 2321:2014 الزام کرده است که زنجیر برای V200 در دمای حداقل ۲۰۰ درجه سانتیگراد و برای V400 در دمای ۳۸۰ درجه سانتیگراد بازپخت شود).