DIN766 altzairu galbanizatu / herdoilgaitzezko kate labur soldatua

• Produktuaren deskribapena

DIN 766 soldatutako kate motzak 3. mailako altzairuzko kate biribilak kalibratutako eta probatutakoak dira, eta DIN 17115 arauan zehaztutako kalitate handiko karbono altzairuz eginda daude, fabrikatzailearen esku dagoen mota: gutxieneko kalitatea: USt 35-2. DIN 766 kateak helburu orokorretarako egokiak dira, hala nola ingeniaritza, industria eta itsas aplikazioetarako, gure altzairu biguneko osagaiekin batera. Welldone DIN 766 kate guztiak tratamendu termikoa jasotzen dute eta DIN 685 2. zatian zehaztutako baldintzak betetzen dituzte. Gure DIN 766 kateen neurriak beheko taulan emandako tolerantzien barruan daude.
DIN 766 kateen ikuskapenak trakzio-proba, erresistentzia-proba eta tolestura-proba barne hartu behar ditu. Goiko proben estandarrak beheko 2. taulan zehaztuta daude, DIN 685 3. zatiaren arabera.

Gure DIN 766 kateen unitate BAKOITZAREN identifikazio-markak etiketa triangeluar zuri bat izango du, DIN 685 4. zatian zehaztutako fabrikatzailearen proba-zigilua duena, baita katearen neurria mm-tan ere.

Abantaila: Lagina eskuragarri (kalitatea egiaztatzeko), diseinu pertsonalizatua (logotipoaren estanpazioa), ontzi desberdinak (jute poltsa, plastikozko gurpila, burdinazko danborra, egurrezko kaxa), epea laburra, ordainketa-metodo anitz (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Zehaztapena:

Modelo zenbakia: DIN766

• Kontuz:

Kateak ez dira erabili behar kate-zingetan.

Ez erabili inoiz gehiegizko karga.

• Aplikazioa:

• Prozesua eta Ontziratzea

1: KONFORMAZIOA: Lotura-forma eta V koska egiaztatu behar dira prozedura osoan zehar. Dimentsioen egiaztapena beharrezkoa da.

2: SOLDADURA: Soldadura erresistentzia-muturreko prozesuak erabiliz egin zen eta kate-begiaren hanka baten erdian kokatu zen. Alde guztietan akabera leuna izan zuen. Kate-begiek eta soldadurek ez dute pitzadurarik, koskarik edo soldatu ondoren katearentzat kaltegarriak diren antzeko akatsik izan behar. Soldadurako materialaren diametroak ez du inola ere dimentsio-eskakizunak gainditu behar, eta ez kate-begiaren materialaren diametroa baino txikiagoa. Kate soldatu leunen kasuan, soldadurak eragindako hegatsak kenduko dira eta soldadura alde guztietan akabera leuna izango du. Soldadura upel zuzenaren erdian kokatzeak eta soldadurako irtenguneei ezarritako tolerantziek beharrezko tarteak emango dituzte.

3: KALIBRATZEA: Kalibrazio bakoitzerako dimentsioen egiaztapena beharrezkoa da. Kalibrazioaren froga-karga multzo bakoitzerako erregistratu behar da.

4: MARKATZEA: Kateen Kalibrazio Makina. Tow seriea eskuragarri 5 mm-tik 16 mm-ra bitarteko kateen diametroa markatzeko/estanpatzeko. Abiarazteko giltza bakarra. PCC kontrol sistema erabiltzen da, matxura bat dagoenean geldialdi automatiko funtzioarekin, moldearen diseinu arrazoizkoa. Gehitu autopisu funtzioa makinari funtzionamendu-egonkortasuna handitzeko.

Bi katebegi aldi berean markatu ditzakeen markatze-sistema pneumatikoa.
5: TRATAMENDU TERMIKOA: Kate osoa maiztasun ertaineko tratamendu termikoa jaso du, AC3 puntutik gorako tenperatura batetik gogortu eta tenplatu egin da fabrikazio-indarraren menpe jarri aurretik. Tenplatze-baldintzak gutxienez 400 °C-ko tenperatura ordubetez mantenduta bezain eraginkorrak izan ziren. Egiaztapenerako proposatu zirenean, lagin-kateak probatu ziren 400 °C-tan berriro berotu eta ordubetez mantendu ondoren, eta gero giro-tenperaturara hoztu ondoren. (AS 2321:2014 arauak eskatzen zuen katea gutxienez 200 °C-tan tenplatzea V200rako eta 380 °C-tan V400rako).