G100 legeerterasest 1/2/3/4 jala tõstekett-tropp En818-4
SeeG100 keti troppon tõsteseade, mida tavaliselt kasutatakse rasketööstuses raskete koormate tõstmiseks. Selle jõudlus on 25% kõrgem kui G80-l. See on tuntud oma suure tugevuse, vastupidavuse ja karmidele töötingimustele vastupidavuse poolest.
Tähistus „G100” viitab keti konstruktsioonis kasutatud legeerterase klassile. G100 ketid on valmistatud legeerterasest, millel on kõrge tõmbetugevus ning suurepärane kulumis-, väsimus- ja löögikindlus. See teeb need sobivaks raskete koormate käsitsemiseks ja tagab pika kasutusea.
Ketitropid on tavaliselt kokku pandud erinevatest komponentidest, sealhulgas ketilülidest, pealülidest, konksudest ja muudest liitmikest. Need komponendid on kindlalt ühendatud, moodustades paindliku ja usaldusväärse tõstesüsteemi. G100 ketitrop on spetsiaalselt loodud nõudlike tõsteoperatsioonide jaoks ja seda saab kasutada erinevates konfiguratsioonides, näiteks ühe-, kahe-, kolme- või neljaharuliste troppidena.
Mudelinumber: G100 tõsteketi tropp
-
Ettevaatusabinõud:
Ärge kunagi kasutage ülekoormust.
G100 kett-tropi kasutamisel on oluline järgida õigeid tõstmisprotseduure ja ohutusjuhiseid. Tropi regulaarne kontroll ja hooldus on samuti ülioluline, et tagada selle jätkuv ohutu ja usaldusväärne töö.
1: VORMIMISEKS: Kogu protseduuri ajal on vaja kontrollida lüli kuju ja V-kujulist sälku. Vaja on kontrollida mõõtmeid.
2: KEEVITAMINE: Keevisõmblus tehti takistuskeevituse abil ja asetati lüli ühe haru keskele. See viimistleti ümberringi sujuvalt. Lülidel ja keevisõmblustel ei tohi olla pragusid, sälke ega sarnaseid vigu, mis pärast keevitamist ketile kahjulikud oleksid. Materjali läbimõõt keevisõmbluses ei tohi kusagil ületada mõõtmete nõudeid ega olla väiksem kui lüli materjali läbimõõt. Sujuvalt keevitatud keti puhul eemaldatakse keevitamise tagajärjel tekkinud ribid ja keevisõmblus viimistletakse ümberringi sujuvalt. Keevisõmbluse paigutamine sirge silindri keskele ja keevisõmbluse eendite tolerantsid tagavad nõutavad vahed.
3: KALIBREEERIMINE: Iga kalibreerimise puhul on nõutav mõõtmete kontroll. Iga partii kohta tuleb registreerida kalibreerimisel kasutatud koormus.
4: MÄRGISTAMINE: Keti kalibreerimismasin. Saadaval on Tow-seeria keti läbimõõduga 5–16 mm märgistamiseks/stantsimiseks. Ühe võtmega käivitamine. Kasutada PCC juhtimissüsteemi automaatse seiskamise funktsiooniga rikke korral. Mõistlik vormi disain. Masinale on lisatud omakaalu funktsioon, et suurendada tööstabiilsust.
Pneumaatiline märgistussüsteem, mis suudab märgistada ka kahel lülil korraga.
5: KUUMTÖÖTLEMINE: Kogu kett on läbinud keskmise sagedusega kuumtöötluse, see on karastatud temperatuuril üle AC3 punkti ja karastatud enne tootmisprotsessis kasutatava koormuse rakendamist.
