Cadena de bobina de prueba soldada G30 tipo EE. UU.
La cadena de bobina de prueba de grado 30 es un tipo de cadena de eslabones soldados y de uso general, de calidad comercial normal. Fabricada en acero con bajo contenido de carbono. La cadena de bobina de prueba no tiene un paso uniforme y no es compatible con molinetes. Está marcada aproximadamente cada pie con el símbolo del fabricante y la marca de grado: 3, 30 o 300. Los usos típicos deCadena de bobina a prueba de G30Incluye cadenas de barrera, cadenas de seguridad para remolques, construcción ligera, industria marítima, etc. Tenga en cuenta que la cadena en espiral de resistencia G30 no debe utilizarse para aplicaciones de elevación. Las cadenas en espiral de resistencia G30 de Wristrong se fabrican según los requisitos de ASTM en 1980 y NACM en 1990, 1996 y 2003. También podemos suministrar componentes de elevación adecuados para sus necesidades específicas.
Ventaja: Muestra disponible (para verificar la calidad), diseño personalizado (estampado de logotipo), embalaje diferente (bolsa de yute, rueda de plástico, tambor de hierro, caja de madera), plazo de entrega corto, método de pago múltiple (T/T, LC, Paypal, Alipay).
Número de modelo: Cadena de bobina de prueba G30
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Precauciones:
No se deben utilizar cadenas en eslingas de cadena.
Nunca utilice sobrecarga.
1: FORMADO: Se requiere verificación de la forma del eslabón y de la muesca en V durante todo el procedimiento. Se requiere verificación de las dimensiones.
2: SOLDADURA: La soldadura se realizó mediante el proceso de tope por resistencia y se ubicó en el centro de una pata del eslabón. El acabado fue liso en toda su circunferencia. Los eslabones y las soldaduras no deben presentar fisuras, muescas ni defectos similares que perjudiquen la cadena después de la soldadura. El diámetro del material en la soldadura no debe exceder en ningún punto las dimensiones requeridas ni ser inferior al diámetro del material del eslabón. Para una cadena con soldadura lisa, se eliminarán las aletas causadas por la soldadura y el acabado será liso en toda su circunferencia. La posición de la soldadura en el centro del cuerpo recto y las tolerancias impuestas a las protuberancias en la soldadura proporcionarán las holguras requeridas.
3: CALIBRACIÓN: Se requiere verificación dimensional para cada calibración. Se registrará la carga de prueba de calibración para cada lote.
4: MARCADO: Calibradora de cadenas. Disponible en dos series para marcado/estampado de cadenas de 5 mm a 16 mm de diámetro. Arranque con una sola tecla. Sistema de control PCC con parada automática en caso de fallo. Diseño de molde razonable. Función de peso propio para aumentar la estabilidad operativa.
Sistema de marcado neumático que también puede marcar en dos enlaces al mismo tiempo.
5: TRATAMIENTO TÉRMICO: Toda la cadena ha sido sometida a un tratamiento térmico de frecuencia intermedia, endurecida a una temperatura superior al punto AC3 y revenida antes de ser sometida a la fuerza de prueba de fabricación. Las condiciones de revenido fueron al menos tan efectivas como una temperatura de 400 °C mantenida durante 1 hora. Para su verificación, las cadenas de muestra se sometieron a prueba tras recalentarse y mantenerse durante 1 hora a 400 °C, y luego enfriarse a temperatura ambiente. (La norma AS 2321:2014 exige que la cadena se revenda a una temperatura mínima de 200 °C para V200 y 380 °C para V400).

















