Svejset galvaniseret DIN764 mellemledskæde
Mellemkæder DIN 764 er fremstillet efter internationale standarder og anvendes i en række forskellige industrier, fremragende til landbrugsbrug og fortøjning af stålkæder. DIN764 rundkæder i stål kan være grad 2, grad 3 og grad 5. Selvom de ikke er designet og fremstillet til løfteformål, skal de kalibreres og testes. DIN 764 kæder leveres altid med to forskellige tolerancer: Klasse A, der bruges med kædehjul; Klasse B, der bruges med ruller. Finishen på DIN764 kæder kan være sortmalet, zinkbelagt, varmgalvaniseret osv.
Fordel: Prøve tilgængelig (for at kontrollere kvalitet), Tilpasset design (logo-stempling), Forskellig emballage (jutepose, plastikhjul, jerntromle, trækasse), Kort leveringstid, Flere betalingsmetoder (T/T, LC, Paypal, Alipay).
Modelnummer: DIN764
-
Forsigtighedsregler:
Kæder må ikke anvendes i kædeslynger.
Brug aldrig overbelastning.
1: FORMNING: Kontrol af ledform og V-hak kræves under hele proceduren. Dimensionskontrol kræves.
2: SVEJSNING: Svejsningen blev udført ved hjælp af modstandssvejsningsprocesser og placeret i midten af det ene ben af leddet. Den var glat afsluttet hele vejen rundt. Led og svejsninger må ikke vise revner, hak eller lignende fejl, der er skadelige for kæden efter svejsning. Materialets diameter ved svejsningen oversteg ingen steder dimensionskravene og må ikke være mindre end diameteren af leddets materiale. For glatsvejsede kæder fjernes finner forårsaget af svejsningen, og svejsningen skal være glat afsluttet hele vejen rundt. Placeringen af svejsningen i midten af den lige kæde og de tolerancer, der er pålagt fremspring ved svejsningen, vil give de nødvendige frirum.
3: KALIBRERING: Dimensionskontrol kræves for hver kalibrering. Prøvebelastning ved kalibrering skal registreres for hver batch.
4: MÆRKNING: Kædekalibreringsmaskine. Tow-serien er tilgængelig til mærkning/stempling af kædediameter fra 5 mm til 16 mm. Start med én knap. Anvender PCC-styresystem med automatisk stopfunktion ved fejl, rimeligt formdesign. Tilføjer egenvægtsfunktion til maskinen for at øge driftsstabiliteten.
Pneumatisk markeringssystem, der også kan markere på to led samtidigt.
5: VARMEBEHANDLING: Hele kæden har været varmebehandlet med mellemfrekvens, hærdet fra en temperatur over AC3-punktet og anløbet, før den blev udsat for produktionsprøvekraft. Anløbsbetingelserne var mindst lige så effektive som en temperatur på 400 °C, der blev opretholdt i 1 time. Når prøvekæder blev foreslået til verifikation, blev de testet, efter at de var blevet genopvarmet til og opretholdt i 1 time ved 400 °C og derefter afkølet til stuetemperatur. (AS 2321:2014 krævede, at kæden skulle anløbes ved en temperatur på mindst 200 °C for V200 og 380 °C for V400).
