Svařovaný pozinkovaný / nerezový řetěz DIN766 s krátkými články

• Popis produktu

Svařované krátké článkové řetězy DIN 766 jsou kalibrované a testované článkové řetězy z kulaté oceli třídy 3 a vyrobené z vysoce kvalitní uhlíkové oceli dle specifikace v normě DIN 17115, typ dle uvážení výrobce: minimální jakost: USt 35-2. Řetězy DIN 766 jsou vhodné pro všeobecné použití, jako je strojírenství, průmysl a námořní aplikace ve spojení s našimi komponenty z měkké oceli. Všechny řetězy Welldone DIN 766 jsou tepelně zpracovány a splňují požadavky specifikované v normě DIN 685 část 2. Rozměry našich řetězů DIN 766 jsou v rámci tolerancí uvedených v tabulce níže.
Kontrola řetězů dle DIN 766 by měla zahrnovat zkoušku tahem, zkušební zkoušku a zkoušku ohybem. Standard výše uvedených zkoušek je uveden v tabulce 2 níže v souladu s normou DIN 685 část 3.

Identifikační označení KAŽDÉ jednotky našich řetězů DIN 766 bude opatřeno bílou trojúhelníkovou visačkou se zkušebním razítkem výrobce dle normy DIN 685 část 4 a také s uvedením velikosti řetězu v mm.

Výhoda: Vzorek k dispozici (pro kontrolu kvality), Design na míru (ražba loga), Různé balení (jutový sáček, plastové kolo, železný buben, dřevěné pouzdro), Krátká dodací lhůta, Více platebních metod (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Specifikace:

Číslo modelu: DIN766

• Upozornění:

Řetězy se nesmí používat v řetězových závěsech.

Nikdy nepoužívejte přetížení.

• Aplikace:

• Proces a balení

1: TVÁŘENÍ: Během celého postupu je nutná kontrola tvaru článku a V-zářezu. Vyžaduje se kontrola rozměrů.

2: SVAŘOVÁNÍ: Svar byl proveden odporovým tupým svařováním a umístěn do středu jedné větve článku. Byl hladce opracován po celém obvodu. Články a svary nesmí vykazovat praskliny, zářezy ani podobné vady, které by po svaření poškozovaly řetěz. Průměr materiálu v místě svaru nesmí nikde překročit požadované rozměry a nesmí být menší než průměr materiálu článku. U hladce svařovaného řetězu se odstraní žebra způsobená svařováním a svar bude hladce opracován po celém obvodu. Umístění svaru ve středu rovného válce a tolerance kladené na výstupky u svaru zajistí požadované vůle.

3:KALIRACE: Pro každou kalibraci je vyžadována kontrola rozměrů. Zkušební zatížení při kalibraci musí být zaznamenáno pro každou šarži.

4: ZNAČENÍ: Kalibrační stroj na řetězy. K dispozici je řada Tow pro značení/ražení řetězů o průměru 5 mm až 16 mm. Startování jedním tlačítkem. Používá řídicí systém PCC s funkcí automatického zastavení při závadě. Rozumná konstrukce formy. Přidána funkce vlastní hmotnosti stroje pro zvýšení provozní stability.

Pneumatický značkovací systém, který dokáže označovat i dva články současně.
5: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ: Veškerý řetěz byl tepelně zpracován na střední frekvenci, byl kalený z teploty nad bodem AC3 a popouštěný před vystavením zkušební síle. Podmínky popouštění byly alespoň stejně účinné jako teplota 400 °C udržovaná po dobu 1 hodiny. Pokud bylo navrženo ověření, byly vzorky řetězů testovány po opětovném ohřátí a udržování po dobu 1 hodiny při 400 °C a následném ochlazení na pokojovou teplotu. (Norma AS 2321:2014 vyžaduje, aby byl řetěz popouštěn na teplotu alespoň 200 °C pro V200 a 380 °C pro V400).