Svařovaný pozinkovaný středněčlánkový řetěz DIN764
Středně článkové řetězy DIN 764 se vyrábějí podle mezinárodních norem a používají se v různých průmyslových odvětvích, jsou vynikající pro zemědělské použití a kotvící ocelové řetězy. Ocelové řetězy s kulatým článkem DIN764 mohou být třídy 2, třídy 3 a třídy 5. Ačkoli nejsou navrženy a vyrobeny pro zdvihací účely, musí být kalibrovány a testovány. Řetězy DIN 764 se vždy dodávají ve dvou různých tolerancích: třída A, používaná s řetězovými koly; třída B, používaná s válečky. Povrchová úprava řetězů DIN764 může být černě natřená, pozinkovaná, žárově zinkovaná atd.
Výhoda: Vzorek k dispozici (pro kontrolu kvality), Design na míru (ražba loga), Různé balení (jutový sáček, plastové kolo, železný buben, dřevěné pouzdro), Krátká dodací lhůta, Více platebních metod (T/T, LC, Paypal, Alipay).
Číslo modelu: DIN764
-
Upozornění:
Řetězy se nesmí používat v řetězových závěsech.
Nikdy nepoužívejte přetížení.
1: TVÁŘENÍ: Během celého postupu je nutná kontrola tvaru článku a V-zářezu. Vyžaduje se kontrola rozměrů.
2: SVAŘOVÁNÍ: Svar byl proveden odporovým tupým svařováním a umístěn do středu jedné větve článku. Byl hladce opracován po celém obvodu. Články a svary nesmí vykazovat praskliny, zářezy ani podobné vady, které by po svaření poškozovaly řetěz. Průměr materiálu v místě svaru nesmí nikde překročit požadované rozměry a nesmí být menší než průměr materiálu článku. U hladce svařovaného řetězu se odstraní žebra způsobená svařováním a svar bude hladce opracován po celém obvodu. Umístění svaru ve středu rovného válce a tolerance kladené na výstupky u svaru zajistí požadované vůle.
3:KALIRACE: Pro každou kalibraci je vyžadována kontrola rozměrů. Zkušební zatížení při kalibraci musí být zaznamenáno pro každou šarži.
4: ZNAČENÍ: Kalibrační stroj na řetězy. K dispozici je řada Tow pro značení/ražení řetězů o průměru 5 mm až 16 mm. Startování jedním tlačítkem. Používá řídicí systém PCC s funkcí automatického zastavení při závadě. Rozumná konstrukce formy. Přidána funkce vlastní hmotnosti stroje pro zvýšení provozní stability.
Pneumatický značkovací systém, který dokáže označovat i dva články současně.
5: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ: Veškerý řetěz byl tepelně zpracován na střední frekvenci, byl kalený z teploty nad bodem AC3 a popouštěný před vystavením zkušební síle. Podmínky popouštění byly alespoň stejně účinné jako teplota 400 °C udržovaná po dobu 1 hodiny. Pokud bylo navrženo ověření, byly vzorky řetězů testovány po opětovném ohřátí a udržování po dobu 1 hodiny při 400 °C a následném ochlazení na pokojovou teplotu. (Norma AS 2321:2014 vyžaduje, aby byl řetěz popouštěn na teplotu alespoň 200 °C pro V200 a 380 °C pro V400).















