Zavareni pocinčani / nehrđajući čelik DIN766 kratki lanac

• Opis proizvoda

Zavareni DIN 766 lanci s kratkim karikama su kalibrirani i testirani okrugli čelični lanci 3. klase i izrađeni su od visokokvalitetnog ugljičnog čelika kako je specificirano u DIN 17115, tip po nahođenju proizvođača: minimalni kvalitet: USt 35-2. Lanci DIN 766 su pogodni za opću namjenu, kao što su inženjerske, industrijske i pomorske primjene u kombinaciji s našim komponentama od mekog čelika. Svi Welldone DIN 766 lanci su termički obrađeni i ispunjavaju zahtjeve navedene u DIN 685 Dio 2. Dimenzije naših DIN 766 lanaca su unutar tolerancija datih u tabeli ispod.
Inspekcija lanaca prema DIN 766 treba da uključuje ispitivanje zatezanjem, ispitivanje probnim ispitivanjem i ispitivanje savijanjem. Standard gore navedenih ispitivanja naveden je u tabeli 2 ispod, u skladu sa DIN 685 Dio 3.

Identifikacijska oznaka SVAKE jedinice naših DIN 766 lanaca dolazit će s bijelom trokutastom etiketom s ispitnim pečatom proizvođača kako je navedeno u DIN 685 Dio 4, kao i veličinom lanca u mm.

Prednost: Dostupan uzorak (za provjeru kvalitete), Prilagođeni dizajn (štampanje logotipa), Različita pakiranja (jutena vreća, plastični kotač, željezni bubanj, drvena kutija), Kratko vrijeme isporuke, Višestruki načini plaćanja (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Specifikacija:

Broj modela: DIN766

• Mjere opreza:

Lanci se ne smiju koristiti u lančanim priveznicama.

Nikada ne koristite preopterećenje.

• Primjena:

• Proces i pakovanje

1:OBLIKOVANJE: Tokom cijelog postupka potrebna je provjera oblika veze i V-zareza. Potrebna je provjera dimenzija.

2: ZAVARIVANJE: Zavar je izveden korištenjem procesa otpornog sučeonog spajanja i postavljen u sredinu jedne noge karike. Glatko je završen sa svih strana. Karike i zavari ne smiju pokazivati ​​pukotine, zareze ili slične nedostatke koji su štetni za lanac nakon zavarivanja. Prečnik materijala na zavaru nigdje ne smije prelaziti zahtjeve za dimenzije i ne smije biti manji od prečnika materijala karike. Za glatko zavareni lanac, rebra uzrokovana zavarivanjem bit će uklonjena, a zavar će biti glatko završen sa svih strana. Pozicioniranje zavara u središtu ravne cijevi i tolerancije nametnute izbočinama na zavaru osigurat će potrebne razmake.

3: KALIBRIRANJE: Provjera dimenzija je potrebna za svaku kalibraciju. Probno opterećenje pri kalibraciji mora se evidentirati za svaku seriju.

4: OZNAČAVANJE: Mašina za kalibraciju lanca. Dostupna je serija Tow za označavanje/utiskivanje lanaca prečnika od 5 mm do 16 mm. Pokretanje jednim ključem. Usvojen PCC sistem upravljanja sa funkcijom automatskog zaustavljanja u slučaju kvara, razuman dizajn kalupa. Dodata je funkcija vlastite težine za mašinu radi povećanja operativne stabilnosti.

Pneumatski sistem za označavanje koji može označavati i na dva linka istovremeno.
5: TERMIČKA OBRADA: Svi lanci su podvrgnuti srednjofrekventnoj termičkoj obradi, kaljeni su na temperaturi iznad AC3 tačke i otpušteni prije nego što su podvrgnuti proizvodnoj probnoj sili. Uslovi otpuštanja bili su najmanje jednako efikasni kao temperatura od 400°C održavana tokom 1 sata. Kada se predlaže verifikacija, uzorci lanaca su testirani nakon što su ponovo zagrijani i održavani 1 sat na 400°C, a zatim ohlađeni na sobnu temperaturu. (AS 2321:2014 zahtijevao je da se lanac otpušta na temperaturi od najmanje 200°C za V200 i 380°C za V400).