ঢালাই করা গ্যালভানাইজড / স্টেইনলেস স্টিল DIN766 শর্ট লিঙ্ক চেইন

• পণ্যের বর্ণনা

DIN 766 ওয়েল্ডেড শর্ট লিংক চেইনগুলি ক্যালিব্রেট করা হয়েছে এবং গ্রেড 3 রাউন্ড স্টিল লিংক চেইন পরীক্ষিত এবং DIN 17115-এ উল্লেখিত উচ্চমানের কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি, প্রস্তুতকারকের বিবেচনার ভিত্তিতে টাইপ করুন: সর্বনিম্ন গুণমান: USt 35-2। DIN 766 চেইনগুলি আমাদের মাইল্ড স্টিলের উপাদানগুলির সাথে মিলিতভাবে ইঞ্জিনিয়ারিং, শিল্প এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের মতো সাধারণ উদ্দেশ্যে উপযুক্ত। সমস্ত ওয়েলডোন DIN 766 চেইন তাপ চিকিত্সা করা হয় এবং DIN 685 পার্ট 2-এ উল্লেখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে। আমাদের DIN 766 চেইনের মাত্রা নীচের টেবিলে প্রদত্ত সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে।
DIN 766 চেইনের পরিদর্শনে টেনসাইল পরীক্ষা, প্রুফ পরীক্ষা এবং বেন্ডিং পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত। DIN 685 পার্ট 3 অনুসারে, উপরের পরীক্ষার মান নীচের টেবিল 2-এ উল্লেখ করা হয়েছে।

আমাদের DIN 766 চেইনের প্রতিটি ইউনিটের শনাক্তকরণ চিহ্নের সাথে একটি সাদা ত্রিভুজাকার ট্যাগ থাকবে যার উপর DIN 685 পার্ট 4-এ উল্লেখিত প্রস্তুতকারকের টেস্ট স্ট্যাম্প থাকবে, এবং চেইনের আকার মিমিতে উল্লেখ থাকবে।

সুবিধা: নমুনা উপলব্ধ (মান পরীক্ষা করার জন্য), কাস্টমাইজড ডিজাইন (লোগো স্ট্যাম্পিং), বিভিন্ন প্যাকেজিং (পাটের ব্যাগ, প্লাস্টিকের চাকা, লোহার ড্রাম, কাঠের কেস), স্বল্প লিড টাইম, একাধিক পেমেন্ট পদ্ধতি (টি/টি, এলসি, পেপ্যাল, আলিপে)।

• স্পেসিফিকেশন:

মডেল নম্বর: DIN766

• সাবধানতা:

চেইন স্লিং-এ চেইন ব্যবহার করা উচিত নয়।

কখনও ওভারলোড ব্যবহার করবেন না।

• আবেদন:

• প্রক্রিয়া এবং প্যাকিং

১: গঠন: সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া চলাকালীন লিঙ্ক আকৃতি এবং V নচ পরীক্ষা প্রয়োজন। মাত্রা পরীক্ষা প্রয়োজন।

২: ঢালাই: ওয়েল্ডটি রেজিস্ট্যান্স বাট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল এবং লিঙ্কের এক পায়ের মাঝখানে স্থাপন করা হয়েছিল। এটি সম্পূর্ণরূপে মসৃণভাবে সম্পন্ন করা হয়েছিল। লিঙ্ক এবং ওয়েল্ডগুলিতে কোনও ফাটল, খাঁজ বা অনুরূপ ত্রুটি দেখাবে না যা ওয়েল্ডিংয়ের পরে চেইনের জন্য ক্ষতিকারক। ওয়েল্ডে উপাদানের ব্যাস কোথাও মাত্রার প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করেনি এবং লিঙ্কের উপাদানের ব্যাসের চেয়ে কম নয়। মসৃণ ঢালাই চেইনের জন্য, ওয়েল্ডিংয়ের ফলে সৃষ্ট ফিনগুলি সরানো হবে এবং ওয়েল্ডটি সর্বত্র মসৃণভাবে শেষ করা হবে। সোজা ব্যারেলের কেন্দ্রে ওয়েল্ডের অবস্থান এবং ওয়েল্ডে প্রোট্রুশনের উপর আরোপিত সহনশীলতা প্রয়োজনীয় ছাড়পত্র প্রদান করবে।

৩: ক্যালিরেট করা: প্রতিটি ক্যালিব্রেশনের জন্য মাত্রা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। প্রতিটি ব্যাচের জন্য ক্যালিব্রেশনের উপর প্রমাণ লোড রেকর্ড করা হবে।

৪: মার্কিং: চেইন ক্যালিব্রেশন মেশিন। ৫ মিমি থেকে ১৬ মিমি চেইন ব্যাসের মার্কিং/স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য টো সিরিজ উপলব্ধ। একটি কী স্টার্ট। ত্রুটির সম্মুখীন হলে স্বয়ংক্রিয়-স্টপ ফাংশন সহ PCC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন, যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ নকশা। অপারেশনাল স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য মেশিনের জন্য স্ব-ওজন ফাংশন যোগ করুন।

বায়ুসংক্রান্ত চিহ্নিতকরণ ব্যবস্থা যা একই সময়ে দুটি লিঙ্কেও চিহ্নিত করতে পারে।
৫: তাপ চিকিৎসা: সমস্ত চেইনকে মধ্যবর্তী-ফ্রিকোয়েন্সি তাপ চিকিৎসা করা হয়েছে, AC3 বিন্দুর উপরে তাপমাত্রা থেকে শক্ত করা হয়েছে এবং উৎপাদন প্রমাণ বলের শিকার হওয়ার আগে টেম্পার করা হয়েছে। টার্পারিং অবস্থা কমপক্ষে 400°C তাপমাত্রার সমান কার্যকর ছিল যা 1 ঘন্টা ধরে বজায় রাখা হয়েছিল। যাচাইয়ের জন্য প্রস্তাবিত হলে, নমুনা চেইনগুলিকে পুনরায় গরম করে 400°C তাপমাত্রায় 1 ঘন্টা ধরে রক্ষণাবেক্ষণ করার পরে এবং তারপর ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করার পরে পরীক্ষা করা হয়। (AS 2321:2014 অনুযায়ী V200 এর জন্য কমপক্ষে 200°C এবং V400 এর জন্য 380°C তাপমাত্রায় চেইন টেম্পার করা প্রয়োজন)।