Заварена поцинкована / неръждаема стомана DIN766 късозъбна верига

• Описание на продукта

Заварените късозвенни вериги DIN 766 са калибрирани и тествани кръгли стоманени вериги клас 3 и са изработени от висококачествена въглеродна стомана, както е посочено в DIN 17115, тип по преценка на производителя: минимално качество: USt 35-2. Веригите DIN 766 са подходящи за общо приложение, като например инженерни, промишлени и морски приложения, в комбинация с нашите компоненти от мека стомана. Всички вериги Welldone DIN 766 са термично обработени и отговарят на изискванията, посочени в DIN 685, част 2. Размерите на нашите вериги DIN 766 са в рамките на допустимите отклонения, дадени в таблицата по-долу.
Проверката на веригите по DIN 766 трябва да включва изпитване на опън, твърдотелен тест и изпитване на огъване. Стандартът на горните изпитвания е посочен в таблица 2 по-долу, в съответствие с DIN 685, част 3.

Идентификационната маркировка на ВСЯКА бройка от нашите вериги DIN 766 ще бъде снабдена с бял триъгълен етикет с тестов печат на производителя, както е посочено в DIN 685 Част 4, както и размерът на веригата в мм.

Предимство: Налична проба (за проверка на качеството), Персонализиран дизайн (щамповане на лого), Различна опаковка (ютена торба, пластмасово колело, железен барабан, дървена кутия), Кратко време за изпълнение, Множество методи на плащане (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Спецификация:

Номер на модела: DIN766

• Предупреждения:

Веригите не трябва да се използват във верижни сапани.

Никога не използвайте претоварване.

• Приложение:

• Процес и опаковане

1: ФОРМИРАНЕ: Необходима е проверка на формата на връзката и V-образния прорез по време на цялата процедура. Необходима е проверка на размерите.

2: ЗАВАРЯВАНЕ: Заварката е направена с помощта на челно съпротивление и е разположена в центъра на единия крак на звено. Тя е гладко завършена по целия периметър. Звената и заварките не трябва да показват пукнатини, прорези или подобни дефекти, които са вредни за веригата след заваряване. Диаметърът на материала на заварката никъде не трябва да надвишава изискванията за размери и не трябва да е по-малък от диаметъра на материала на звено. За гладко заварена верига, ребрата, причинени от заваряването, ще бъдат отстранени и заварката ще бъде гладко завършена по целия периметър. Позиционирането на заварката в центъра на правия цев и допустимите отклонения, наложени на издатините на заварката, ще осигурят необходимите хлабини.

3:КАЛИБРОВАНИЯ: За всяко калибриране се изисква проверка на размерите. Доказателственото натоварване при калибриране трябва да се записва за всяка партида.

4: МАРКИРАНЕ: Машина за калибриране на вериги. Предлага се серия Tow за маркиране/щамповане на вериги с диаметър от 5 мм до 16 мм. Стартиране с един бутон. Използва се система за управление PCC с функция за автоматично спиране при повреда. Разумен дизайн на матрицата. Добавена е функция за собствено тегло на машината за повишаване на оперативната стабилност.

Пневматична система за маркиране, която може да маркира и върху две звена едновременно.
5: ТЕРМИЧНА ОБРАБОТКА: Цялата верига е преминала средночестотна термична обработка, закалена е от температура над точката AC3 и е отпусната, преди да бъде подложена на производствената доказателствена сила. Условията на отпускане са поне толкова ефективни, колкото температура от 400°C, поддържана за период от 1 час. Когато е предложено за проверка, мострите от вериги са тествани след повторно нагряване и поддържане за 1 час при 400°C и след това охлаждане до стайна температура. (AS 2321:2014 изисква веригата да бъде отпусната при температура най-малко 200°C за V200 и 380°C за V400).