Звараны ацынкаваны / нержавеючы сталь DIN766 каротказвенны ланцуг
Зварныя каротказвенныя ланцугі DIN 766 — гэта калібраваныя і правераныя круглазвенныя сталёвыя ланцугі 3-га класа, вырабленыя з высакаякаснай вугляродзістай сталі ў адпаведнасці з DIN 17115, тып па меркаванні вытворцы: мінімальная якасць: USt 35-2. Ланцугі DIN 766 падыходзяць для агульнага прызначэння, напрыклад, для машынабудавання, прамысловасці і марскога прымянення ў спалучэнні з нашымі кампанентамі з мяккай сталі. Усе ланцугі Welldone DIN 766 праходзяць тэрмічную апрацоўку і адпавядаюць патрабаванням, указаным у частцы 2 стандарту DIN 685. Памеры нашых ланцугоў DIN 766 знаходзяцца ў межах допускаў, указаных у табліцы ніжэй.
Праверка ланцугоў па DIN 766 павінна ўключаць выпрабаванне на расцяжэнне, выпрабаванне на трываласць і выпрабаванне на выгіб. Стандарт вышэйзгаданых выпрабаванняў паказаны ў табліцы 2 ніжэй у адпаведнасці з DIN 685, частка 3.
Ідэнтыфікацыйная маркіроўка КОЖНАЙ адзінкі нашых ланцугоў DIN 766 будзе мець белую трохкутную этыкетку з выпрабавальным штэмпелем вытворцы, як пазначана ў DIN 685, частка 4, а таксама памер ланцуга ў мм.
Перавага: Даступны ўзор (для праверкі якасці), Індывідуальны дызайн (штампоўка лагатыпа), Розная ўпакоўка (джутавы мяшок, пластыкавае кола, жалезны барабан, драўляны корпус), Кароткі тэрмін выканання, Некалькі спосабаў аплаты (T/T, LC, Paypal, Alipay).
Нумар мадэлі: DIN766
-
Меры засцярогі:
Ланцугі нельга выкарыстоўваць у ланцуговых стропах.
Ніколі не выкарыстоўвайце перагрузку.
1: ФАРМАВАННЕ: Падчас усёй працэдуры патрабуецца праверка формы звяна і V-вобразнага надрэзу. Патрабуецца праверка памераў.
2: ЗВАРКА: Зварка была выканана з выкарыстаннем тэхналогіі стыковага зварвання і размешчана ў цэнтры адной з галін звяна. Яна была гладка апрацавана па ўсім перыметры. Звёны і зварныя швы не павінны мець расколін, надрэзаў або падобных дэфектаў, якія шкодзяць ланцугу пасля зваркі. Дыяметр матэрыялу ў месцы зваркі нідзе не павінен перавышаць патрабаваныя памеры і быць не меншым за дыяметр матэрыялу звяна. Для гладкага зварнога ланцуга рэбры, выкліканыя зваркай, будуць выдалены, і зварка будзе гладка апрацавана па ўсім перыметры. Размяшчэнне зваркі ў цэнтры прамога ствала і дапушчэнні, накладзеныя на выступы ў месцы зваркі, забяспечаць неабходныя зазоры.
3: КАЛІБРАВАННЕ: Для кожнай каліброўкі патрабуецца праверка памераў. Для кожнай партыі неабходна весці запіс кантрольнай нагрузкі пры каліброўцы.
4: МАРКІРОЎКА: Станок для каліброўкі ланцугоў. Даступная серыя Tow для маркіроўкі/штампоўкі ланцугоў дыяметрам ад 5 мм да 16 мм. Пуск адной кнопкай. Выкарыстоўваецца сістэма кіравання PCC з функцыяй аўтаматычнага прыпынку пры ўзнікненні няспраўнасці, разумная канструкцыя формы. Дададзена функцыя ўласнай вагі для павышэння стабільнасці працы машыны.
Пнеўматычная сістэма маркіроўкі, якая таксама можа маркіраваць на двух звёнах адначасова.
5: ТЭРМІЧНАЯ АПРАЦОЎКА: Усе ланцугі прайшлі сярэднечастотную тэрмічную апрацоўку, загартоўку да тэмпературы вышэй за кропку AC3 і адпачынак перад тым, як падвергнуцца вытворчым выпрабаванням. Умовы адпачынку былі не менш эфектыўнымі, чым тэмпература 400°C, якая падтрымлівалася на працягу 1 гадзіны. Пры прапанове для праверкі ўзоры ланцугоў былі выпрабаваны пасля паўторнага нагрэву і вытрымкі на працягу 1 гадзіны пры тэмпературы 400°C, а затым астуджэння да пакаёвай тэмпературы. (Згодна са стандартам AS 2321:2014, ланцугі павінны былі адпачываць пры тэмпературы не менш за 200°C для V200 і 380°C для V400).















