Qaynaqlanmış sinklənmiş / paslanmayan polad DIN766 qısa keçid zənciri

• Məhsul Təsviri

DIN 766 qaynaqlı qısa halqa zəncirləri 3-cü dərəcəli dəyirmi polad halqa zəncirləri ilə kalibrlənmiş və sınaqdan keçirilmişdir və DIN 17115-də göstərildiyi kimi yüksək keyfiyyətli karbon poladdan hazırlanmışdır, istehsalçının istəyi ilə tip: minimum keyfiyyət: USt 35-2. DIN 766 zəncirləri mülayim polad komponentlərimizlə birlikdə mühəndislik, sənaye və dəniz tətbiqləri kimi ümumi məqsədlər üçün uyğundur. Bütün Welldone DIN 766 zəncirləri istiliklə işlənmişdir və DIN 685 Hissə 2-də göstərilən tələblərə cavab verir. DIN 766 zəncirlərimizin ölçüləri aşağıdakı cədvəldə verilmiş toleranslar daxilindədir.
DIN 766 zəncirlərinin yoxlanılmasına dartılma sınağı, davamlılıq sınağı və əyilmə sınağı daxil edilməlidir. Yuxarıdakı sınaqların standartı DIN 685 Hissə 3-ə uyğun olaraq aşağıdakı cədvəl 2-də göstərildiyi kimidir.

DIN 766 zəncirlərimizin HƏR birliyinin identifikasiya nişanlanması, DIN 685 Hissə 4-də göstərildiyi kimi istehsalçının sınaq möhürü olan ağ üçbucaqlı etiketlə, eləcə də zəncir ölçüsü ilə birlikdə mm ilə veriləcək.

Üstünlük: Nümunə mövcuddur (keyfiyyəti yoxlamaq üçün), Xüsusi dizayn (loqotip möhürləmə), Fərqli qablaşdırma (jüt torbası, plastik təkər, dəmir baraban, taxta qutu), Qısa qurğuşun müddəti, Birdən çox ödəniş metodu (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Xüsusiyyət:

Model nömrəsi: DIN766

• Xəbərdarlıqlar:

Zəncirlər zəncirvari asqılarda istifadə edilməməlidir.

Heç vaxt həddindən artıq yük istifadə etməyin.

• Tətbiq:

• Proses və Qablaşdırma

1: FORMALAŞDIRMA: Bütün prosedur zamanı birləşmənin forması və V-formalı çentik yoxlanışı tələb olunur. Ölçülərin yoxlanılması tələb olunur.

2: QAYNAQ: Qaynaq müqavimət butt prosesləri ilə istehsal edilmiş və halqanın bir ayağının mərkəzində yerləşdirilmişdir. Hər tərəfdən hamar şəkildə tamamlanmışdır. Halqalarda və qaynaqlarda qaynaqdan sonra zəncirə zərər verən çatlar, kəsiklər və ya oxşar qüsurlar olmamalıdır. Qaynaqdakı materialın diametri ölçü tələblərini aşmamalı və halqanın materialının diametrindən az olmamalıdır. Hamar qaynaqlanmış zəncir üçün qaynaq nəticəsində yaranan qanadlar çıxarılacaq və qaynaq hər tərəfdən hamar şəkildə tamamlanacaq. Qaynağın düz barelin mərkəzində yerləşdirilməsi və qaynaqdakı çıxıntılara tətbiq edilən toleranslar tələb olunan boşluqları təmin edəcəkdir.

3: KALİRİZASİYA: Hər kalibrləmə üçün ölçü yoxlaması tələb olunur. Kalibrləmə üzrə sübut yükü hər partiya üçün qeyd olunmalıdır.

4: İŞARƏLƏNMƏ: Zəncir Kalibrləmə Maşını. 5 mm-dən 16 mm-ə qədər zəncir diametri işarələmə/möhürləmə üçün dartma seriyası mövcuddur. Tək açarla işə salın. Xəta ilə qarşılaşdıqda avtomatik dayanma funksiyası olan PCC idarəetmə sistemini tətbiq edin, Münasib qəlib dizaynı. Əməliyyat sabitliyini artırmaq üçün maşın üçün öz-özünə çəkilmə funksiyası əlavə edin.

Eyni anda iki halqada işarə edə bilən pnevmatik işarələmə sistemi.
5: İSTİLİK İŞLƏMƏSİ: Bütün zəncir orta tezlikli istiliklə işlənmiş, AC3 nöqtəsindən yuxarı temperaturda bərkidilmişdir və istehsal müqavimət qüvvəsinə məruz qalmazdan əvvəl yumşaldılmışdır. Terminalaşdırma şərtləri ən azı 1 saat ərzində 400°C temperaturda saxlanılan qədər təsirli olmuşdur. Təsdiq üçün təklif edildikdə, nümunə zəncirləri 400°C-də 1 saat yenidən qızdırıldıqdan və saxlanıldıqdan sonra otaq temperaturuna qədər soyuduqdan sonra sınaqdan keçirilmişdir (AS 2321:2014 zəncirin V200 üçün ən azı 200°C və V400 üçün 380°C temperaturda yumşaldılmasını tələb edirdi).